當前，食品加工技術的一個重要趨勢是最大限度的保持食品的營養和色香味，而干燥工藝和設備的選擇對食品產品的營養、色香味有很大影響。食品干燥，是提高食品貯存、保質的必要措施，干燥機的性能直接影響到干燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發出了各種多功能、高效率、低能耗、適應性強的干燥設備，食品干燥技術和設備還是取得了不少進步。

    食品干燥設備

    食品干燥設備特點：

    采用空中軌道傳輸方式或地面推導車，從冷凍至冷凍干燥直至卸料，即衛生又安全。

    采用獨特設計的鋁合金型材加熱板和表面氧極氧化處理，比一般傳導供熱具有三倍以上的高輻射效益。因此，更適合于含水量多的物料凍干。

    加熱板為國內獨一無三的整體形結構，符合食品衛生要求和杜絕了加熱了加熱板的滲漏。

    換熱系統選用進呂SUS316板式換熱器，其傳熱系數為殼管式換熱器的三倍以上，能在較短時間內達到所需的工作溫度。

    制冷系統選用經濟器螺桿機組，能達到-30c~45c低溫。為使水蒸汽結霜均勻，采用氨泵強制供液方式，及時應對升華初中期大量水蒸汽負荷。

    初期排氣和常時排采用“II級羅茨泵+I級羅茨泵+大氣噴射水環泵”型式，并以二種不同抽速組合的機組，以滿足不同真空工藝的排氣要求。

    干燥庫內設有一特定重量測定機構并針對一料架車（專利申請中），保證了物料干燥后的殘余含水量，縮短了凍干周期。

    電氣控制核心系統采用進口三菱PLC可編程序控制器，操作界面選用日本DIGITAL公司的觸摸屏，系統設有凍干曲線和時序曲線設定、貯存、修改、提取和輸出功能，可實現凍干過程自控制。系統不僅配有聯鎖裝置和氣壓、超溫、真空、斷水電報警，還配有故障提示功能和動力部件運行模擬圖，及西門子許可證三相斷路器和交流繼電器等。

    微波豆制品干燥設備

    豆制品微波干燥殺菌設備主要應用于袋包裝休閑食品殺菌、豆粕、大豆蛋白粉、營養強化粉等的干燥殺菌。

    微波干燥、殺菌特點：

    1、干燥設備干燥時間短、產品的香味濃厚、均勻、色澤亮麗。

    2、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到迅速、均勻加熱和均勻干燥。

    3、干燥脫水的水氣方向由內到外，所以微波干燥具有膨化作用，對后續的粉碎大有幫助。

    4、綠色環保設備，節能高效。微波是直接對物料進行作用，沒有經過其他中間轉換環節因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。

    5、便于控制，工藝先進。與常規方法比較設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱干燥、殺菌中，無廢水、無廢氣等產生，是一種安全無害的高新

    技術。提高產品質量，帶來經濟效益。并且設備的工作環境溫度低，噪音小，極大地改善了勞動條件，又節省占地面積

    6、低溫殺菌保持營養成分和傳統風味。微波殺菌是通過待殊熱和非熱效應殺菌，與常規熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明，一般殺菌溫度在

    75~80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養成分和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。