使用噴霧干燥機的精細噴霧或滴在霧化過程中的任何液體進料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過一個流，允許液體的蒸發和除去干燥的固體，在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。
 
通過的氣體流中，被劃分干粉物質并收集。略去干燥氣體現在被視為滿足環境要求，之后將被空氣內發射，或它可以被重新分發系統內。關鍵選擇項做霧化的方式能夠應用多種類型的噴漆，包含離心式風機，聲波頻率霧化噴嘴和氣體。
 
噴涌霧化噴嘴的另一個普遍的種類是液壓機的工作壓力。在這兒，液體是根據泵充壓，隨后越過孔，以區劃該液體內細滴。的孔的尺寸的范疇內大概0.5至3mm的范疇內。其結果是，一個簡易的噴頭界定為約705kg/h的全部入料，這也是取決于黏度，工作壓力，規格的孔的固態成分及其比較有限的次序。
 
丟掉全部根據該節流閥孔的查看結果在更小的液體，并降低針對一切給出的入料流的顆粒的尺寸的提升的工作壓力，噴頭必須將更換的一個更小的孔。這也必須更高的工作壓力從泵，便于得到恰當的總數，根據霧化噴嘴的總流量。一些大中型系統軟件中能夠有高達50噴頭，進而，促使無法操縱顆粒的尺寸。
 
關鍵用以中小型噴霧干燥器系統軟件的第三個方式是在雙液體氣動式做霧化。凡做霧化來完成，根據第一液體與第二液體是常空氣壓縮內建立一個自然環境的相互影響。在這類狀況下，不論是氣體的工作壓力，都沒有液體的規定是十分高的。或許，一個典型性的200至350千帕范疇內，能夠進行此項工作中。的顆粒的尺寸來操縱，根據更改液體流動性的空氣壓縮流的總體占比。
 
這些種類做霧化大有益處能夠歸功于減少的速率水準的液體在離去噴頭，這也造成航行途徑，必須較短的干躁時間。與此相關，雙液體噴頭的全過程越來越合適于應用在試驗室和小試經營規模的機器設備。